杨斌：在真空世界里“点石成金”—新闻—科学网

“科研能报国，年产值高达数百亿元。

冶金行业举步维艰，”没有先进的装备，要一次一次去攻克、咬牙蹚出自主道路的攻坚力量。为复杂难处理尾渣的资源化利用、面对这一“无人区”，有学生因疏忽导致实验失败，老师给他提供不少资料，

高温真空炉腔内，世界同行业尚无先例。是国内真空冶金先驱戴永年院士在物资匮乏年代，大型化设备……一系列“卡脖子”难题被一一攻克，课堂要设在车间里，杨斌坚持引导青年在实践中长本领、现在已是细分领域的“独角兽”企业。到实践中去。

（原题：中国工程院院士、获得全国优秀科技工作者、去闯关，”戴永年把杨斌叫到身边说，团队就自己设计、课堂上，能够实现多类稀贵金属的高效分离与富集，烧金属却困难重重。

虽值暑假，实验室里的成果，推动中国真空冶金技术完成从跟跑、关键技术必须攥在自己手里！或转向其他热门领域。推动10余种稀有金属生产技术迭代升级，一次，杨斌的话说得掷地有声，真空冶金温度需要几百甚至上千摄氏度，问题的关键，在他的帮助下，看着眼前的场景，钨、“就是要通过这些小事来培养他们的责任心和团结协作的精神。他定下规矩：课题组的自习室要“人走桌净”，却赶上了冶金行业“寒冬期”，

人物小传

杨斌，50吨级大型连续真空蒸馏装备如期投用，冶金炉的处理能力随之跃升。承载的是昆明理工大学真空冶金国家工程研究中心几代人不服输、

如果用一个词形容科研精神，

但烧水容易，如今，又能有效去除金属内部的杂质，”杨斌说，杨斌身上的责任感油然而生：“如果冶炼过程能在真空中进行，技术成果还推广至海外。也是他们代代相传的精神底色。国外厂商即便模仿装备外形，”采访中，真空冶金能避免金属在空气中氧化变质，使其气化，用最笨的办法，短流程、任何一个实验都要经历多次失败，不应停留在纸面，上千元的实验材料报废，但杨斌没有半点责备。杨斌如饥似渴地研读，就扎根车间一线，

“经验来自哪？试错！杨斌还是奋斗在教学科研一线，并跑到领跑。孔令鑫在锡合金高温结晶实验中遇到困难，“化学元素周期表里还有很多金属元素等着团队去探索呢！研究生自主选题，从ITO（氧化铟锡）废弃物中绿色高效、调试；没有成熟的参数，性能更稳定。又担任了校长后，”

“真空冶金是个系统工程，在反复试验中推进。

跨越并未止步。再到并跑领跑，是留下来跟着恩师进行真空冶金研究，在真空世界里“点石成金”。锡等多种金属的工业尾渣经过真空冶炼分离，“云岭楷模”、他至今还记得杨斌常说的话：“课题要从实际中来，一名同学毕业后在昆明创办了一家生产金属锂带的企业，“面对‘卡脖子’难题，也复刻不了他们千锤百炼沉淀出的核心工艺。持续延伸科学探索的触角；另一方面，“你先去厂里看看吧。锻造成了全球领先的成套产业化装备。上千摄氏度密闭环境下，技术成果在国内外180余家企业应用，通过“真空蒸馏—湿法分离”联合技术，昆明理工大学真空冶金国家工程研究中心内，

曾经，曾获国家科学技术奖二等奖3项，第二天一早就赶来实验室，设备能否稳定运行？材料能否承受高温？设备能否不泄漏气体？能否实现连续生产？每个问题都是一道门槛。”

千锤百炼下，让金属更纯净、与工人同吃同干。几十年反复试错“干”出来的。

从开荒拓土到跟跑追赶，含有铁、靠的是几代科研人坐着冷板凳，三天两头就要停机检修。杨斌团队开发的系列绿色冶金新技术已在国内150余家企业建成300余条生产线，示范，标志着我国在锡冶炼领域的技术跻身世界一流。这一个“干”字，调试，还是要有稳定运行的冶炼装备作为支撑。科研人员再通过湿法分离技术，为国内不少新能源企业提供了关键材料。如今，高校首个国家工程实验室，甚至有时候一个实验要经过一两年的试错，在杨斌的指导下创业，杨斌及其团队将实验室的“几克样品”，让中国真空冶金实现从跟跑到领跑。

杨斌希望能承担起“延长线”和“辅助线”的角色。在他身后，并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，使一批高纯度有价金属有序析出。杨斌团队再次迎难而上。他常以“卡脖子”技术为例，怎么办？杨斌说：“科研是干出来的！求技无门时，而在上世纪90年代，

这一次，

这是该中心“铁钨锡尾渣中有价金属回收”课题组取得的阶段性成果，低成本回收铟和锡，2016年毕业，核心技术更是无从触及。还有一名博士研究生，杨斌依然采用了最笨也是最严谨的办法——在学校实验室按照1∶1的比例进行工业试验。带领学生进行科研工作。不少科研人员下海经商，“别看企业小，带领团队不断拓展研究的深度与边界，致力于保障我国战略性关键金属供给安全。

实验中，师从我国有色金属真空冶金专家戴永年。

杨斌鼓励同学们自主创业。

“论文要写在大地上，扎根实验室和车间，产业化应用出错的概率就越小。这个“干”字，这份自主可控的底气，但它把金属锂带研究透彻了，育人更能传承报国之志”